Nyckelring i metall |Vilka är de vanligaste problemen med nyckelkåpor i metall?

Bilnyckellock i metall är för närvarande en dekorativ interiör som gynnas av många unga människor. Även om de flesta material på marknaden väljer silikon- eller läderfodral, ökar andelen metall faktiskt. Den har mer än bara utsökt utseende och skydd. , Den har också en viss livslängd under användning, men även den perfekta produkten har också defekter och försiktighetsåtgärder.
Bilnyckellock i metall är för närvarande en dekorativ interiör som gynnas av många unga människor. Även om de flesta material på marknaden väljer silikon- eller läderfodral, ökar andelen metall faktiskt. Den har mer än bara utsökt utseende och skydd. , Den har också en viss livslängd under användning, men även den perfekta produkten har också defekter och försiktighetsåtgärder.
För det andra är anslutningens instabilitet ett av de största problemen. Nyckelkåpor i metall har i princip räta vinklar. Om tillverkaren inte hanterar formen på rätt sätt är det lätt att få problem som t.ex. lös förpackning och lätt att ramla. Därför måste rätt vinkel på alla produkter designas speciellt under formbearbetningen. Förutom strukturella problem är produktens hårdhet för hög och den totala produkten är för spröd, vilket leder till instabilitet i anslutningen under långvarig sträckning.
Repor uppstår på ytan, vilket inte borde hända med metallprodukter. Om de inträffar orsakas de flesta av dem av tillverkare. Generellt sett kommer skyddshylsor av metall inte att slitas ut snabbt under normala förhållanden, såvida inte produktens hårdhet är för låg och bearbetningstiden är för kort. För att förbättra produktens effektivitet och minska bearbetningstiden under produktions- och bearbetningsprocessen räcker inte metallproduktens hårdhet för att matas ut i förväg.
Utöver ovanstående skäl finns det även andra sällsynta problem, som att den går sönder när formen matas ut. Detta fenomen orsakas främst av att materialets hårdhet är för hög, formen och gummimaterialet har fastnat, lagringstiden för råmaterialet är för lång, vulkaniseringen är inte mogen och härdningsmedlet misslyckas. , Produktens skiljelinje är för tjock, vilket gör att produktens skiljelinje går sönder etc. Det här är vanliga problem med okvalificerade produkter