Hur är tillverkningsprocesserna för nyckelringen? Metallnyckelring
1. Formtillverkning: En form med korrekt och rimlig struktur är en förutsättning för en smidig processutveckling av maskinproduktionen, och den spelar en viktig roll för att säkerställa kvaliteten på stansen och gjutningarna (maskinens godkännandehastighet). Rätt val av processparametrar är den avgörande faktorn för att få fram högkvalitativa gjutgods, och formen är förutsättningen för korrekt val och justering av processparametrarna. Formdesignen är i grunden en heltäckande spegling av de olika faktorer som kan förekomma i produktens produktion. Vid formdesign är det nödvändigt att noggrant analysera formens och gjutningens struktur, vara bekant med maskinens drift, förstå möjligheten att justera maskinen och processparametrarna, förstå fyllningsegenskaperna under olika förhållanden och överväga metoden för formbearbetning och borrning. Först efter att formen är fast, kan vi designa en form som är praktisk och uppfyller produktionskraven. Självklart kan formmönstret skulpas fint enligt olika design.
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Stansningsprocessen: Stansningsprocessen kan grovt delas in i två kategorier: separationsprocessen och formningsprocessen (även indelad i böjning, dragning och formning). Separationsprocessen innebär att stansningsdelen och ämnet separeras längs en viss konturlinje under stansningsprocessen. Samtidigt måste kvaliteten på den separerade sektionen av stansningsdelen uppfylla vissa krav; Formningsprocessen innebär att stansningsämnet genomgår plastisk deformation utan skador. Och omvandlas till den nödvändiga färdiga formen, men bör också uppfylla kraven på måttliga toleranser. Beroende på temperaturen under stansningen finns det två metoder: kallstansning och varmstämpning. Detta beror på materialets styrka, plasticitet, tjocklek, grad av deformation och utrustningens kapacitet, och materialets ursprungliga värmebehandlingstillstånd och slutliga användningsförhållanden bör beaktas. Genom maskinens tryck pressar de övre och undre stansarna ihop plattan mellan stansarna för att nå ett visst tryck, och formens mönster präglas djupt in i plattan.
Metallnyckelring
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Stansningsprocessen: Stansningsprocessen kan grovt delas in i två kategorier: separationsprocessen och formningsprocessen (även indelad i böjning, dragning och formning). Separationsprocessen innebär att stansningsdelen och ämnet separeras längs en viss konturlinje under stansningsprocessen. Samtidigt måste kvaliteten på den separerade sektionen av stansningsdelen uppfylla vissa krav; Formningsprocessen innebär att stansningsämnet genomgår plastisk deformation utan skador. Och omvandlas till den nödvändiga färdiga formen, men bör också uppfylla kraven på måttliga toleranser. Beroende på temperaturen under stansningen finns det två metoder: kallstansning och varmstämpning. Detta beror på materialets styrka, plasticitet, tjocklek, grad av deformation och utrustningens kapacitet, och materialets ursprungliga värmebehandlingstillstånd och slutliga användningsförhållanden bör beaktas. Genom maskinens tryck pressar de övre och undre stansarna ihop plattan mellan stansarna för att nå ett visst tryck, och formens mönster präglas djupt in i plattan.
Metallnyckelring