1. Tryckfilmen kan inte ersättas med laserutskriftsutkast eller svavelsyrapapper. Det måste vara en positiv eller negativ positiv film som utgår från en professionell tillverkare. Varje gång du skriver ut måste du skriva ut en tom film till med positioneringskorshår. Vid utskrift fästs först den tomma korshårsfilmen på glasplåten med transparent tejp, och andra färgfilmer bör baseras på detta så att skärmens position kan hållas konsekvent. 2. För produktion av finskärmar måste högupplöst importerat ljuskänsligt lim samt högspännings- och lågtöjningsimporterad skärm väljas. 3. Tryckfärgen bör använda högblankt, friktionsbeständigt organiskt glasbläck, särskilt matt bläck vid utskrift på ytan, eftersom detta bläck inte är motståndskraftigt mot friktion och färgen inte är vacker. 4. Färgmatchning av screentryck utförs vanligtvis baserat på screentryckarens erfarenhet. Eftersom antalet skärmnät som används i varje parti beställningar är olika, är tjockleken på den ljuskänsliga filmen också olika, vilket ofta orsakar färggjutningen av den tryckta produkten, "bläckfärgen i tunnan". Nej, jag kommer att se det verkliga ansiktet efter att ha skrapat på sidan" vilket förklarar denna sanning. Därför måste varje parti beställningar skrivas ut med tryckt skärm för provtryckning, och kunden kan bekräfta att färgen är förenlig med originalet innan den formella tryckningen påbörjas. 5. Storformatsmålningar måste tryckas med screentrycksmaskin, och småformatsmålningar kan tryckas med sugkuddar. Under tryckprocessen bör sex konsistenser upprätthållas: (1) Skärmavståndet på flerfärgsskärmar ska vara konsekvent; (2) Utskriftshastigheten ska vara densamma; (3) Trycktrycket ska vara detsamma; (4) Håll bläckkonsistensen konsekvent; (5) Hårdheten på de stora och små skraporna är densamma vid handtryck; (6) Behåll samma temperatur och luftfuktighet i tryckeriverkstaden. Det finns ofta mycket statisk elektricitet och damm på ytan av det tryckta akrylstativet. Om dammet fastnar på skärmen kommer texten och färgblocken att bli ofullständiga och avfallsprodukter. Därför måste utskriften ske i ett rent och dammfritt rum. Ytdammet kan tas bort i två steg. Torka först bort ytdammet med en fuktig bomullsduk och använd sedan en elektrostatisk borste eller en dammborttagningsrulle för att ta bort det kvarvarande dammet. När du skriver ut, kontrollera medan du skriver ut. Om några problem upptäcks, rengör skärmen i tid innan utskrift.
De största skillnaderna mellan dessa tre färgningsmaterial kommer att vara produktionstekniker och färgrendering. Syntetisk emalj är förmodligen det bästa materialet för att göra färger ljusa och blanka till rimlig kostnad. Färgerna jämnas jämnt mot metallkanterna och är helt platta på produktytan. Hård emalj skiljer sig från mjuk och syntetisk emalj. Det är ett naturligt mineralämne som smälter under uppvärmningsprocessen. Den är inte lika ljus och glänsande som mjuk och syntetisk emalj, men färgen håller i hundratals år utan att förstöras med flit. Mjuk emalj är generellt sett billigare i pris jämfört med syntetisk och hård emalj. Den har en liknande färgrendering som syntetisk emalj men färgzonerna är indragna och lägre än metallkanter. Metallkanter är lätta att definiera.
Rostfritt stål samt järn är material med hög densitet. Om man stämplar på material med hög densitet skadas formen lätt och resulterar i hög produktdefault, därför rekommenderas det inte.
CMYK varje bokstav representerar färgen som används i offsettryck – cyan, magenta, gul, svart.
Rostfritt stål har en beläggning för att förhindra rost, därför behövs ingen plätering. Vi brukar plätera produkter som är gjorda av brons, koppar, järn, zinklegering och tenn.
Det är en annan tryckteknik och det skiljer sig främst i färgframställning. Silktryck används ofta för enkel design med färre och enfärgade färger, medan offsettryck är lämpligt för komplexa konstverk och tonala färger. T.ex. mer som en fotoeffekt.