Teknik för bearbetning av metallprodukter
Teknik för bearbetning av metallprodukter
Metallbearbetning är uppdelad i många olika manualer. Låt oss nu analysera i detalj de olika typerna av bearbetning. Och deras nödvändiga kostnad och processeffekt.
gjutning del
Gjutning: avser metallen som värms upp för att smälta och sedan hälls i modellen. Lämplig för bearbetning av komplicerade delar.
Klassificering av hällning
Sandformgjutning: låg kostnad, liten sats, kan bearbeta komplexa former, men kan kräva många efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsgjutning/gjutning av förlorat vax: Denna bearbetningsmetod har hög kontinuitet och noggrannhet och kan även användas för att bearbeta komplexa former. Under förutsättningen för relativt låg bearbetningskostnad kan den uppnå en mycket perfekt yteffekt och är lämplig för massproduktion.
Injektionsgjutningsmetod: används för att bearbeta komplexa former med höga fel. På grund av själva processens egenskaper krävs ingen efterbearbetning efter att produkten har bildats. Fördelen med låg kostnad kan dock endast visas när det gäller massproduktion.
Pressgjutningsmetod: Bearbetningskostnaden är hög och kostnaden är rimlig endast vid massproduktion. Men kostnaden för slutprodukten är relativt låg och felet är relativt högt. Den kan användas för att tillverka delar med tunnare väggar.
Spinngjutningsmetod: Det är en idealisk metod för bearbetning av små delar, som vanligtvis används vid smyckestillverkning. Du kan använda en gummimodell för att minska bearbetningskostnaden.
Riktad stelning: En mycket stark supervärmebeständig legering med utmärkt utmattningsbeständighet kan produceras, hällas i modellen och sedan utsättas för en strikt kontrollerad uppvärmnings- och kylningsprocess för att eliminera eventuella små defekter
Plastbildande del
Plastformningsbearbetning: avser högtemperaturuppvärmningen av den formade metallen för att omforma den, vilket är arbetsintensiv produktion.
Klassificering av plastformningsbearbetning:
Smide: Det är en av de enklaste och äldsta metallgjutningsprocesserna för att forma metall genom att slå och extrudera under förhållanden med kallbearbetning eller högtemperaturdrift.
Valsning: Högtemperaturmetallämnet passerar genom ett antal kontinuerliga cylindriska rullar, och rullarna genomborrar metallen i formen för att få en förinställd form.
Dragning av ståltråd: En process för att dra metallremsor till filament med hjälp av en serie dragformar som gradvis blir mindre i storlek.
Extrudering: En billig solid eller ihålig metallgjutningsprocess med samma tvärsnittsform för kontinuerlig bearbetning, som kan användas för högtemperaturdrift och kallbearbetning.
Slagextrudering: En process som används för att bearbeta små till medelstora delar som inte kräver skorstensavsmalning. Snabb produktion och kan bearbeta delar med olika väggtjocklekar. Bearbetningskostnaden är låg.
Pulvermetallurgi: En process som kan bearbeta järnmetallkomponenter såväl som icke-järnmetallkomponenter. Inklusive de två grundläggande processerna för att blanda legeringspulvret och pressa blandningen i formen. Metallpartiklarna bildas genom uppvärmning och sintring vid hög temperatur. Denna process kräver ingen bearbetning, och råvaruutnyttjandegraden kan nå 97%. Olika metallpulver kan användas för att fylla olika delar av formen.
Bearbetningsdel för fast gjutning
Bearbetning av fast gjutning: avser de råvaror som används är metallremsor, plåtar och andra fasta former som kan formas vid rumstemperatur. Den hör till den arbetsintensiva produktionen. Indata för bearbetningskostnader kan vara relativt låga.
Klassificering av bearbetning av fast gjutning
Spinning: En mycket vanlig bearbetningsmetod som används för att tillverka cirkulära symmetriska delar, såsom tallrikar, koppar och koner. Under bearbetningen trycks den höghastighetsroterande metallplattan nära modellen på den fasta svarven som också roterar för att få en förinställd form. Processen är lämplig för produktion i olika partier.
Bockning: En ekonomisk produktionsprocess för bearbetning av alla former av plåt-, stång- och rörmaterial.
Kontinuerlig rullning och formning: metallplåten matas mellan tryckrullarna för att få en metallform med kontinuerlig längd och enhetligt tvärsnitt. Liknar extruderingsprocessen, men väggtjockleken på den bearbetade komponenten är begränsad och endast en enda väggtjocklek kan erhållas. Endast under förutsättningen för massproduktion är bearbetningskostnaden den mest rimliga.
Stämpling och formning: Metallplåten placeras mellan hanformen och honformen och pressformas sedan. Den används för att bearbeta den ihåliga formen, och djupet kan vara djupt eller grunt.
Stansning: Processen att stansa och skära en viss form på en metallplåt med specialverktyg, som kan appliceras på produktion av stora och små partier.
Stansning: I princip liknar stansningsprocessen, skillnaden är att den förstnämnda använder den stansade delen, medan den senare använder den återstående delen av metallplåten efter stansning.
Klippning: Att klippa metallplåtar genom att klippa är detsamma som att klippa papperet från bästa position med en sax.
Spånformning: Vid skärning av metall kallas skärmetoden med spånproduktion kollektivt spånformning, inklusive fräsning, borrning, svarvbearbetning, slipning, sågning och andra processer.
Ingen spångjutning: Använd befintliga metallremsor eller metallplåtar för gjutning. Inga marker genereras. Sådana processer inkluderar kemisk bearbetning, korrosion, elektrisk urladdningsbearbetning, sandblästring, laserskärning, vattenstråleskärning och termisk skärning.
Metallbearbetning är uppdelad i många olika manualer. Låt oss nu analysera i detalj de olika typerna av bearbetning. Och deras nödvändiga kostnad och processeffekt.
gjutning del
Gjutning: avser metallen som värms upp för att smälta och sedan hälls i modellen. Lämplig för bearbetning av komplicerade delar.
Klassificering av hällning
Sandformgjutning: låg kostnad, liten sats, kan bearbeta komplexa former, men kan kräva många efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsgjutning/gjutning av förlorat vax: Denna bearbetningsmetod har hög kontinuitet och noggrannhet och kan även användas för att bearbeta komplexa former. Under förutsättningen för relativt låg bearbetningskostnad kan den uppnå en mycket perfekt yteffekt och är lämplig för massproduktion.
Injektionsgjutningsmetod: används för att bearbeta komplexa former med höga fel. På grund av själva processens egenskaper krävs ingen efterbearbetning efter att produkten har bildats. Fördelen med låg kostnad kan dock endast visas när det gäller massproduktion.
Pressgjutningsmetod: Bearbetningskostnaden är hög och kostnaden är rimlig endast vid massproduktion. Men kostnaden för slutprodukten är relativt låg och felet är relativt högt. Den kan användas för att tillverka delar med tunnare väggar.
Spinngjutningsmetod: Det är en idealisk metod för bearbetning av små delar, som vanligtvis används vid smyckestillverkning. Du kan använda en gummimodell för att minska bearbetningskostnaden.
Riktad stelning: En mycket stark supervärmebeständig legering med utmärkt utmattningsbeständighet kan produceras, hällas i modellen och sedan utsättas för en strikt kontrollerad uppvärmnings- och kylningsprocess för att eliminera eventuella små defekter
Plastbildande del
Plastformningsbearbetning: avser högtemperaturuppvärmningen av den formade metallen för att omforma den, vilket är arbetsintensiv produktion.
Klassificering av plastformningsbearbetning:
Smide: Det är en av de enklaste och äldsta metallgjutningsprocesserna för att forma metall genom att slå och extrudera under förhållanden med kallbearbetning eller högtemperaturdrift.
Valsning: Högtemperaturmetallämnet passerar genom ett antal kontinuerliga cylindriska rullar, och rullarna genomborrar metallen i formen för att få en förinställd form.
Dragning av ståltråd: En process för att dra metallremsor till filament med hjälp av en serie dragformar som gradvis blir mindre i storlek.
Extrudering: En billig solid eller ihålig metallgjutningsprocess med samma tvärsnittsform för kontinuerlig bearbetning, som kan användas för högtemperaturdrift och kallbearbetning.
Slagextrudering: En process som används för att bearbeta små till medelstora delar som inte kräver skorstensavsmalning. Snabb produktion och kan bearbeta delar med olika väggtjocklekar. Bearbetningskostnaden är låg.
Pulvermetallurgi: En process som kan bearbeta järnmetallkomponenter såväl som icke-järnmetallkomponenter. Inklusive de två grundläggande processerna för att blanda legeringspulvret och pressa blandningen i formen. Metallpartiklarna bildas genom uppvärmning och sintring vid hög temperatur. Denna process kräver ingen bearbetning, och råvaruutnyttjandegraden kan nå 97%. Olika metallpulver kan användas för att fylla olika delar av formen.
Bearbetningsdel för fast gjutning
Bearbetning av fast gjutning: avser de råvaror som används är metallremsor, plåtar och andra fasta former som kan formas vid rumstemperatur. Den hör till den arbetsintensiva produktionen. Indata för bearbetningskostnader kan vara relativt låga.
Klassificering av bearbetning av fast gjutning
Spinning: En mycket vanlig bearbetningsmetod som används för att tillverka cirkulära symmetriska delar, såsom tallrikar, koppar och koner. Under bearbetningen trycks den höghastighetsroterande metallplattan nära modellen på den fasta svarven som också roterar för att få en förinställd form. Processen är lämplig för produktion i olika partier.
Bockning: En ekonomisk produktionsprocess för bearbetning av alla former av plåt-, stång- och rörmaterial.
Kontinuerlig rullning och formning: metallplåten matas mellan tryckrullarna för att få en metallform med kontinuerlig längd och enhetligt tvärsnitt. Liknar extruderingsprocessen, men väggtjockleken på den bearbetade komponenten är begränsad och endast en enda väggtjocklek kan erhållas. Endast under förutsättningen för massproduktion är bearbetningskostnaden den mest rimliga.
Stämpling och formning: Metallplåten placeras mellan hanformen och honformen och pressformas sedan. Den används för att bearbeta den ihåliga formen, och djupet kan vara djupt eller grunt.
Stansning: Processen att stansa och skära en viss form på en metallplåt med specialverktyg, som kan appliceras på produktion av stora och små partier.
Stansning: I princip liknar stansningsprocessen, skillnaden är att den förstnämnda använder den stansade delen, medan den senare använder den återstående delen av metallplåten efter stansning.
Klippning: Att klippa metallplåtar genom att klippa är detsamma som att klippa papperet från bästa position med en sax.
Spånformning: Vid skärning av metall kallas skärmetoden med spånproduktion kollektivt spånformning, inklusive fräsning, borrning, svarvbearbetning, slipning, sågning och andra processer.
Ingen spångjutning: Använd befintliga metallremsor eller metallplåtar för gjutning. Inga marker genereras. Sådana processer inkluderar kemisk bearbetning, korrosion, elektrisk urladdningsbearbetning, sandblästring, laserskärning, vattenstråleskärning och termisk skärning.